Les améliorations des conditions d’application permettent une économie de matière, une diminution des déchets et un travail de meilleure qualité.
Toutes ces mesures ont en commun un effet bénéfique tant sur l’environnement que sur les coûts.
Le travail à effectuer influence également les pertes et le coefficient de transfert.
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Pistolet Pneumatique
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Grande surface
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Petite surface
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Surface trouée
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Grille, treillis, clôture
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Pertes de peinture (%)
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50-65
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70-78
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74-83
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83-91
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Ajuster la viscosité de la peinture
Un réglage à l’œil de la viscosité entraîne un important gaspillage de peinture. Une évaluation plus précise peut être effectuée avec une coupe consistométrique.
Les premières gouttes de diluant ont le plus d’effet. L’addition en excès a peu d’influence sur la viscosité mais entraîne un gaspillage de matière coûteuse, des défauts d’aspect de surface, une dépense d’énergie supplémentaire pour le séchage et une importante pollution de l’air suite à l’évaporation du diluant.
Adapter l’installation pour utiliser moins de diluant
En remplaçant un pistolet pneumatique par un pistolet sous pression, on peut économiser jusqu’à la moitié du diluant. L’utilisation d’une pompe à la place de réservoir sous pression augmente encore les avantages (facilité de changement de produit, produit plus visqueux, tuyaux longs, débit plus important, possibilité de circulation permanente qui évite la sédimentation).
Réduire la pression de l’air
Les pressions d’air préconisées sont de 3.5 bars pour la pulvérisation pneumatique et de 1 à 2 bars pour la mixte. Travailler à plus haute pression donne l’impression d’aller plus vite mais :
- entraîne un gaspillage d’énergie ;
- induit plus d’effet “brouillard” et donc plus de pertes de peinture ;
- donne une plus forte évaporation des diluants.
Respecter la distance de pistolage
Il faut respecter la distance de travail afin de peindre avec le jet et non avec le brouillard.
Une mauvaise distance ou un travail non parallèle à la surface entraîne :
- un manque d’adhérence aux extrémités ;
- un brillant irrégulier ;
- un mauvais recouvrement ;
- une surcharge au centre avec risque de coulure ;
- des pertes de peinture par formation de brouillard.
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MODE DE PULVERISATION
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DISTANCE DE PISTOLAGE
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Pulvérisation pneumatique
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30 cm
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Pulvérisation HVLP
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15 cm
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Pulvérisation sans air
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40 cm
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Pulvérisation mixte
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30 cm
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En passant de 40 à 60 cm, les pertes passent de 35 à 63 %.
Réduire la pression de peinture
Travailler à une pression de peinture élevée :
- n’améliore pas la quantité de peinture déposée ;
- tend à faire reculer l’applicateur qui se trouve donc trop loin ;
- augmente les pertes de peinture à distances égales ;
- gaspille de l’énergie en pression inutile.
En passant de 1,20 bars à 1,80 bars, les pertes passent de 35 % à 48 %.
Adapter la largeur du jet aux dimensions de la pièce
Pour la pulvérisation sans air, il existe des buses spéciales permettant de régler la largeur du jet ainsi que le débit en fonction des dimensions de la pièce.
Utiliser une buse correcte
Il faut choisir, dans les catalogues des fabricants de pistolets, une buse d’application adaptée à la viscosité du produit afin d’éviter des coulures, peaux d’orange, bullage, etc.
